JDR i TFKable gospodarzami spotkania Kriegers Flak – Safety & Quality Day

30 października 2019 r. w zakładzie produkcyjnym JDR Cable Systems w Hartlepool zostało zorganizowane spotkanie partnerów i dostawców biorących udział w budowie farmy wiatrowej Kriegers Flak – Safety & Quality Day. To cykliczne spotkanie przedstawicieli TFKable, JDR, Vattenfall oraz AFL, które ma na celu wymianę wiedzy oraz dzielenie się dobrymi praktykami związanymi z wprowadzoną transparentną komunikacją QHSE, dotyczącą dalszego dostosowywania oczekiwań w zakresie bezpieczeństwa i jakości komponentów oraz wykonywanych prac.

Morska farma wiatrowa Kriegers Flak położona będzie 15 km na wschód od duńskiego wybrzeża, w południowej części Morza Bałtyckiego. W 2021 r., kiedy zostanie ukończona i jej 72 turbiny zaczną pracować, będzie to największa morska farma wiatrowa w Danii, mogąca dostarczyć do 605 MW energii elektrycznej. To wystarczająca ilość, by zasilić ponad 600 tys. duńskich gospodarstw domowych energią odnawialną – co odpowiada zapotrzebowaniu na energię 23% wszystkich gospodarstw domowych w Danii.

JDR jest dostawcą kabli oraz akcesoriów dla realizującego tę inwestycję koncernu Vattenfall. Wcześniej JDR, TFKable i Vattenfall współpracowały m.in. przy budowie Aberdeen Offshore Wind Farm czy Sandbank Offshore Wind Farm.

JDR w ramach realizacji kontraktu dostarczy m.in. 170 km kabli 33 kV aluminium core inter-array cables, T-Connectors, Fibre Optic Boxes and Hang Offs, Repair Joints, Chinese Fingers, Cleats, Switchgear Connectors, Inline Joints, Spare Cables oraz przeprowadzi Cable Testing i Terminations. Z kolei TFKable dostarczy żyły do aluminium core inter-array cables – ich produkcję zakład Bydgoszcz rozpoczął w październiku 2019 r.

Jakość i technologia

Warto wspomnieć, że w należących do TFK.Group zakładach w Bydgoszczy oraz w Hartlepool realizowane są programy TH!NK SAFETY i TH!NK QUALITY – oba związane z utrzymaniem bezpieczeństwa i ciągłym doskonaleniem jakości w procesach produkcyjnych.

Ich głównym założeniem jest zwiększenie świadomości pracowników i ich zaangażowania w procesy produkcyjne. W efekcie w 2018 r. w TFKable pracownicy zgłosili 561 pomysłów w ramach narzędzia KAIZEN BHP, a w JDR zgłoszono 186 formularzy usprawnień – co jest doskonałym przykładem zrozumienia przyjętych zasad bezpieczeństwa i jakości w systemie zarządzania produkcją.

Program TH!NK SAFETY został wprowadzony w TFK.Group w 2017 r. i polega na ciągłym doskonaleniu dodatkowych możliwości przekazywania informacji pomiędzy zarządzającymi wydziałami a operatorami, celem wyeliminowania sytuacji potencjalnie niebezpiecznych. Natomiast program TH!NK QUALITY został wdrożony rok później, w 2018 r., i ma na celu zmniejszenie kosztów będących następstwem utraty jakości.